Амартызатар — гэта кампанент, які выкарыстоўваецца ў прамысловым абсталяванні. Проста кажучы, ён працуе за кошт выкарыстання ўнутранага алею і спецыяльных структур для пераўтварэння кінетычнай энергіі, якая выпрацоўваецца падчас працы машыны, у цеплавую энергію, тым самым памяншаючы ўдары, вібрацыю і шум у розных прамысловых машынах.
На наступным малюнку паказана ўнутраная канструкцыя амартызатара.
Навошта выкарыстоўваць амартызатар?
Асноўныя прычыны выкарыстання амартызатара:
1. Абарона і абслугоўванне абсталявання, а таксама падаўжэнне тэрміну яго службы.
2. Зніжэнне шуму падчас працы буйных машын.
3. Забеспячэнне дакладнай працы шляхам прадухілення зрушэння прадукту на зборачных лініях.
4. Абарона бяспекі работнікаў.
Тыповыя сферы прымянення амартызатараў
Амартызатары шырока выкарыстоўваюцца ў розных тыпах прамысловага абсталявання. Распаўсюджаныя сферы прымянення ўключаюць:
1. Рознае абсталяванне для прамысловай аўтаматызацыі
2. Вялікае абсталяванне для забаў
3. Ваенная прамысловасць
4. Фотаэлектрычная і ветраэнергетычная прамысловасць
5. Медыцынская прамысловасць
6. Перадача і размеркаванне электраэнергіі сярэдняга і высокага напружання
Параўнанне амартызатараў і іншых амартызацыйных прылад
У адрозненне ад іншых амартызацыйных вырабаў з гумы, спружын або пнеўматычных прылад, амартызатары спецыяльна распрацаваны для прамысловага абсталявання і забяспечваюць значна лепшыя характарыстыкі.
1. Амартызацыя на гумовай аснове
Прынцып: Гума сціскаецца і назапашвае энергію, як спружына, а потым хутка аднаўляецца.
Праблема: гума можа часова паглынаць удар, але энергія не рассейваецца. Замест гэтага яна «захоўваецца» ў гуме і вызваляецца зноў, як мяч, які адскоквае, што робіць яго схільным да адскоку.
Перавага: Недарагі і просты ў мантажы.
Недахоп: нізкая эфектыўнасць паглынання, высокая адскок, не падыходзіць для высокадакладных або ўздзеяных прамысловых асяроддзяў.
2. Спружынная амартызацыя
Прынцып: Падобна гуме — сціскаецца і назапашвае энергію, а затым адскоквае.
Праблема: Ён пераўтварае энергію ўдару ў сілу пругкасці, не рассейваючы яе, што выклікае адскок.
Перавага: простая канструкцыя.
Недахоп: прыкметны адскок і дрэннае паглынанне ўдараў.
3. Пнеўматычная амартызацыя
Прынцып: Паглынае ўдар, сціскаючы паветра, якое выходзіць праз невялікія адтуліны.
Праблема: Калі вызваленне занадта хуткае або занадта павольнае, яно губляе раўнавагу і выклікае адскок, падобны да спружыны.
Перавага: Лепш, чым гума і спружыны; можа часткова вызваляць энергію.
Недахоп: нават калі не кантраляваць эфект належным чынам, ён усё роўна выклікае адскок, і эфект паглынання нестабільны.
4. Гідраўлічная амартызацыя (амартызатар)
Прынцып: Выкарыстоўвае супраціў патоку алею, асабліва «супраціўленне, узаемазвязанае з квадратам хуткасці», якое павялічваецца з хуткасцю, для сапраўды паглынання і рассейвання энергіі ўдару шляхам пераўтварэння яе ў цяпло.
Вынік: адсутнасць адскоку і надзвычай высокая эфектыўнасць паглынання.
Перавага: Можа паглынаць моцныя ўдары нават пры кампактным памеры; дакладны кантроль; стабільная прадукцыйнасць паглынання; вельмі эфектыўны для абароны абсталявання.
Прадукты амартызатараў ToYou
Час публікацыі: 23 ліпеня 2025 г.
